2022年政府工作报告指出，加快发展工业互联网，建设数字信息基础设施，推进5G规模化应用，促进产业数字化转型。

“互联网+”助力弯道超车

5G、大数据、可视化、数字孪生、人工智能，这些有着鲜明“互联网+”、信息化特征的科技符号，如今正成为国家能源集团智能矿山建设的一个个生动实践。

作为当前最先进的移动通信技术,5G技术的应用越来越广泛，为人们的衣食住行带来诸多方便。在煤矿地下400米深处的巷道内，符合MA认证的5G基站、5G手机已广泛应用，利用手机即时通讯软件，进行井上井下实时视频通话已成为常态，使远程故障诊断、故障排查工作成为现实。在煤矿水泵房，每隔一小时，四轮式防爆巡检机器人就会自动巡检一次，检查设备温度及运行情况，高效快捷多了。
同样基于互联网技术，智慧矿山系统以用户的视角进行设计，可实时监测矿井风险及安全隐患。将数据提升至三维虚拟空间，实现安全监测系统、人员定位系统、主要运输系统、风机监测系统等多种功能，并对各类关键指标数据进行分析呈现，有效提高矿井安全监管能力，降低维护成本。为此，数维图科技开发了一套基于数字孪生技术的低代码3D可视化开发系统——Sovit2D，依靠在线操作，拖拽3D模型，即可快速搭建仿真场景，并支持多种数据源，可一键发布至云端或私有部署，安全高效。

如今，越来越多的“互联网+”技术得到广泛应用，让传统煤炭开采工作搭上互联网技术高速发展的快车，推动煤炭安全管理、生产组织向智能化方向不断前进。

“无人值守”带来的新变化

通过煤矿智能化建设，实现机械化替人、自动化减人、智能化少人、无人，不仅实现减员增效，还极大改善了职工工作环境，提高了煤矿安全管理水平。
矿山巡检机器人的大规模应用，让设备无人值守成为可能。对于智能化建设带来的好处，乌海能源算了一笔细账：公司月进尺提高1.5倍，工效提高3.5倍；采煤工作面自动化截割率达到60%，工效提高3倍；固定岗位实现了“一人多机”操作，功效普遍提高3倍。同时，实现智能化后，设备使用更加科学，维修量大幅减少，故障率也得到大幅下降。

“涅槃重生”老煤企智能化

在各大露天煤矿，煤矿智能化建设也显示出越来越多的优越性，在无人驾驶、自动巡检等工作中发挥着越来越大的作用。除此之外，智能穿爆、智能采剥、灾害预警、智能辅助等项目智能化建设步伐不断加快，智能化设备、装备应用水平引领产业发展。
生产指挥中心是煤矿的大脑和智慧中枢，直观展示出智能化给传统煤矿生产带来的巨大改变。

智能一体化生产控制系统兼容局部通风、主排水、主运输、供配电、主通风等多个系统。各作业区域实现了远程监测，井下人员实现了实时定位，职工在地面上就可以完成煤机操作，效率比以前高多了。
随着煤矿行业进一步进入数字时代和低碳未来，利用新兴技术赋予人们权力，为采矿业和更广泛的社会实现共享繁荣提供了一种令人信服的方式。
资讯来源链接:https://blog.csdn.net/u011916503/article/details/123686271